明日の信頼は
今日一日の技術練磨から
技術、誠実、努力こそがお客様との信頼関係を育むと考えます。

板金加工一筋で業界のトップランナーとして走り続ける正和工業は、最新技術とそれを支える「職人技」との融合でお客様に満足いただける製品を供給し続けます。

品質の良い製品を世の中に出す『ものづくり』

納品の流れ

一貫生産管理システム構築により、設計からプログラミング、加工データ作成等を高能率処理し
生産加工における合理化、自動化は単に生産性の向上のみならず、トータルコスト低減や品質向上に直結してきます。
正和工業ではNCマシンを早くから導入し、技術の蓄積と共に各種産業における分野で高品位の板金技術を提供しております。

高効率、高精度を両立する最新鋭機

システム制御により素材の搬入から、加工、搬出まで全自動処理します。

当社は常に最新設備を積極的に取り入れ、品質向上、合理化による抵コスト化を図っております。
このパンチング無人化ラインは66種類の金型がセットされたタレットパンチングプレスと、素材ストッカーを連結させたシステムで、ストックされた素材の搬入から加工、そして製品の搬出まで全自動処理いたします。
全自動加工ですから、安全性の確保はもとより、段取り等のタイムロスが少なく常に安定した高品質な製品を効率よく産み出します。

お客様のニーズに俊敏に応える、
SHOWAのバーコード工程管理と発注、在庫管理システム

正和工業の工程管理と発注、在庫管理システム

1.発注時に部品一点一点にバーコードが付き、全ての工程で加工状態が把握できるようになっています。
2.在庫数、在庫計上、出荷処理も同じシステムで一括管理されています。
3.部品構成も登録され管理しているので発注漏れ等も起きません。

搬出・搬入をコンピューターで集中管理する、新時代のストッカーシステム。

生産性向上・品質管理のため、ひいてはお客様に迅速に対応するために当社では配送センターを設置し製品等の管理を自動倉庫を導入しています、コンピューター管理の自動倉庫は必要とする製品を迅速に呼び出すことができ、品質管理の効率化、搬出・搬入の省力化に大きく貢献しております。